2小时顶升一层，2天完成钢筋绑扎，48小时完成梁、楼板钢筋绑扎，6天就能盖好一层楼……在济南国际贸易产业园（以下简称“济南国贸园”）建设现场，技术人员向科技日报记者展示了这背后的技术支撑：机器人正担当建设大任。

　　第五届绿色建造与智能建筑创新大会日前在山东济南举行，与会专家走进济南国贸园进行实地观摩。

　　三维激光扫描机器人、放样机器人、空中造楼机……在济南国贸园施工场地，各式机器人让人眼花缭乱。场地内，5G塔吊吸引了记者目光。距离地面上百米的塔吊驾驶室内空无一人，吊钩却能精准吊起建筑材料并投放至指定施工点位。

　　中建三局新疆分公司总工程师刘汇东向记者介绍，这种5G塔吊将操控室从高空“转移”到地面，通过多终端智能调度系统，将施工误差控制在毫米级，较传统工艺精准度提升5倍。

　　建筑施工技术专家、中国工程院院士肖绪文说，5G塔吊将技术与建筑机械深度融合，革新了传统的塔吊驾驶模式，实现了多塔机、多操作端的灵活接入和远程综合管控。

　　在高楼建设过程中，传统方式一般是人工逐层垒高脚手架，进而进行施工。现在，利用智能设备和机器人来盖楼已成为现实。在济南国贸园观摩现场，一种被称为“盖楼神器”的装备吸引了参观者注意。

　　刘汇东介绍，“盖楼神器”是中建三局自主研发的新一代轻量化造楼机。它由立柱与支撑系统、平台系统、施工电梯系统、电动卸料平台系统等组成，施工速度较传统方式提升30%。目前，该技术已在全国多个项目中应用。

　　此外，测量机器人、激光地面整平机器人、墙面喷涂机器人、路径喷涂机器人等10余款智能建筑机器人也纷纷大显身手。从地面整平到墙面处理，这些“钢铁工人”正改变着传统施工方式。“机器人不仅施工效率高，还能自动收集粉尘，既智能又环保。”济南国贸园项目质量总监杨亮向记者介绍，墙面喷涂机器人每分钟可施工1.5平方米，效率远超人工。

　　“济南国贸园建造过程中，实施六大类59小项智能建造技术，实现了从设计、生产、施工到运维的全链条数字化管理。”济南国贸园项目负责人刘少锋向记者介绍，在设计阶段，项目组采用BIM（建筑信息模型）技术，以3D模型为数据源，完成施工图设计的全过程任务。这就好比用3D打印机设计一个建筑虚拟版本，从图纸到施工“一个模型全程用到底”，避免了“图纸打架”造成的返工。“此外，我们通过数字模拟化，把建筑像‘乐高积木’一样拆分预制、现场拼装，大大提高了标准化设计水平和现场拼装效率。”刘汇东说。

　　数字化平台及智能设备不仅提升了建设效率，也保证了安全。在济南国贸园建设过程中，团队以智慧工地平台为核心，融合多种数智化技术，便于管理人员对现场施工进度、质量等及时进行纠偏，在确保安全质量的同时，提升整体管理效能。此外，团队还应用卸料平台超载报警、碳排放双控监测、智能机电、AI安全识别等智能设备，深度链接各个环节，让管理人员“看”得见违章、“听”得见噪音、“嗅”得着隐患，工地建设更加安全、智慧、绿色。

　　肖绪文说，济南国贸园采用多项新工艺、新技术，将打造超低能耗建筑与智能化办公环境作为核心目标，是绿色、智能理念在建筑领域的创新实践。

　　与会专家普遍认为，我国建筑行业正加速向智能化、绿色化转型。随着5G、AI等技术的深度应用，“智慧工地”将成为行业新常态，为城市建设注入更多科技动能。（记者 王延斌）