走进位于江西新余高新区的江西炬煌磁电科技有限公司无取向硅钢生产车间，自动化生产线正开足马力生产，数字大屏实时显示设备运行、能耗监测等重要信息。公司董事长杨友汉介绍，公司开展“智改数转”后，车间自动化率超过95%，生产周期缩短22.5%，综合运营成本降低5%，不良品率降至0.15%，生产效率和产品质量显著提升。

　　2024年以来，当地出台《新余高新区规模以上工业企业数字化转型三年专项行动方案（2024—2026年）》，建立制造业数字化转型联席会议机制，组建政策扶持、人才赋能、工作融合工作专班，通过整合科技人才、财政金融、工业领域设备更新等各项政策，推进制造业“智改数转”，提振了企业市场预期和发展信心。

　　一方面，打造数字化诊所，建立全覆盖帮扶体系。新余高新区创新推出数字化转型公共服务平台和数字化诊所，择优遴选26家服务商和100余名数字专员定期入企问诊，“一企一策”定制个性化转型方案。围绕建立全覆盖帮扶体系，由龙头企业牵头梳理产业集群“共性+个性”问题清单，提出改造解决方案，推动集群数字化转型“标准化”落地，辐射带动产业链中小企业紧跟链主快速转型。

　　2024年，金凌科技、速波赛等当地锂电企业借力锂电产业数字化综合赋能平台，实现生产效率平均提升25%，生产成本平均降低15%。据介绍，这个由赣锋集团牵头打造的数转公共服务平台，已面向当地锂电产业集群输出安全管控、智能检测、智能仓储等“14+9”个应用场景。新余高新区经济发展局局长李斐介绍，目前，当地各类数字化转型公共服务平台已上线“小轻快准”产品80余个，完成数字化发展水平评价普查企业273家。

　　另一方面，树立“智改数转”标杆。立足龙头、链主企业示范效应，新余高新区分产业链梳理培育33家“数字领航”“小灯塔”“数智工厂”标杆企业，引导其他企业看齐。

　　近期，江西香海生物科技有限公司投资建设的“智慧生产中心”数字一体化平台正式投运。据测算，该平台可帮助企业降低运营成本45%以上，单位产值能耗降低75%以上。

　　“不会转、不敢转、不想转是制约企业数字化转型的共性问题。”李斐说，针对这些难题，新余高新区充分发挥政策引导激励作用，着力破解企业缺政策、缺资金、缺人才等问题堵点，调动企业“智改数转”积极性和主动性。当地还整合“财园通”“科贷通”等政策性贷款7380万元，用于一体化推进数字化转型、设备更新、科技创新等重点工作。

　　目前，新余高新区锂电、光电信息两个重点产业集群数字化转型比例分别达80%、79%。随着工业互联网、云计算等数字应用技术注入传统产业链，新余高新区制造业正加速向数字化、智能化、绿色化焕新蝶变。（经济日报记者 刘兴）